8-1-3-1 |
يجب أن يقوم بأعمال إنشاء و تركيبات محطة الخرسانة الجاهزة مقاول أو شركة متخصصة في هذا المجال؛ على أن يتم تقديم المستندات الكاملة لتأهيلها مع أوراق الترخيص.
|
8-1-3-2 |
يجب أن تشتمل المباني الخدمية لمحطة الخرسانة الجاهزة على:
-
مكتب للإدارة لا تقل مساحته الإجمالية عن 100متر مربع.
-
مسجد للصلاة، لا تقل مساحته عن 50 متر مربع.
-
ورشة مسقوفة لصيانة المعدات و شاحنات الخرسانة، لا تقل مساحتها عن 200 متر مربع، غير المساحة المخصصة لمناورة السيارات في الدخول و الخروج من المحطة.
-
دورات مياه و أحواض بمعدل دورة مياه و حوض لكل 30 فرد من الموارد البشرية العاملة بالمحطة.
-
ورشة مسقوفة لصيانة المعدات و شاحنات الخرسانة، لا تقل مساحتها عن 200 متر مربع، غير المساحة المخصصة لمناورة السيارات في الدخول و الخروج من المحطة.
-
إذا كان هناك سكن للعمال بالمحطة فيجب أن يتم تزويده بالمنافع الكافية من مطابخ و دورات مياه و صالات جلوس بالعدد الكافي، على أن يكون كوقع سكن العمال في مكان بعيد عن مبنى الإدارة، و لا يؤثر فيه الغبار الخارج من تشغيل المحطة.
-
في حالة وجود مطبخ لتجهيز وجبات للعمال، فيجب أن تراعى فيه كافة الشروط الخاصة بالمطابخ و المطاعم المذكورة في هذا الدليل، على أن يكون المطبخ تحت الإشراف المباشر لإدارة المحطة.
-
غرفة بخدماتها للحارس، بحيث لا تقل مساحتها مع الخدمات عن 20 متر مربع.
-
مخزن مغلق للمواد و الأغراض الخفيفة لا تقل مساحته عن 30 متر مربع.
|
8-1-3-3 |
يجب أن يتم إعداد برنامج محاكاة لتخطيط المحطة و حركة المعدات داخلها، و دخول وخروج المعدات من المحطة، و تقديمه على لوحات تخطيطية و قرص مدمج، و القيام بعرضه و شرحه على لجنة من الإدارة المختصة؛ و ذلك كمسوغ أساس من مسوغات الترخيص.
|
8-1-3-4 |
يجب أن يتم تقديم قائمة بمصادر المواد الخام الداخلة في تصنيع الخرسانة، من أسمنت وركام بجميع أنواعه و مقاساته و ماء و إضافات و غيرها؛ على أن يتم إرفاق هذه القائمة بكافة تقارير الصلاحية و اختبارات الجودة اللازمة لهذه المواد.
|
8-1-3-5 |
يجب أن تكون متطلبات الخلطات الخرسانية وفقاً للمواصفات القياسية المتبعة من ناحية تدرج الركام وخواصه الفيزيائية وكمية ونوع الأسمنت المستخدم في الخلطة.
|
8-1-3-6 |
تخضع جميع المواد المستخدمة والخلطات المنتجة لضبط الجودة النوعية وفقاً للمواصفات القياسية المعتمدة والتعليمات التي تحددها الإدارة المختصة، ويتم تطبيق لائحة الغرامات والجزاءات عن المخالفات البلدية في حالة عدم الالتزام بها.
|
8-1-3-7 |
يجب الالتزام ببرامج المراقبة الفنية لجودة الخرسانة المنتجة المطبقة، والمعتمدة لدى الأمانة.
|
8-1-3-8 |
متطلبات تخزين ومناولة المواد:
-
تخزين و مناولة الأسمنت:
-
ضرورة توفر وعاء silo مستقل لكل نوع من أنواع الأسمنت.
-
وضع البيانات أو العلامات الخاصة بكل وعاء توضح نوع الأسمنت.
-
يجب أن تكون الأوعية محكمة الغلق ، وتسمح بحرية الحركة عند فتحة التفريغ.
-
الـركام:
-
يجب أن يتم تخزين الركام بطريقة تمنع حدوث انفصال حبيبي له أو تكسير.
-
يجب وضع فواصل أو حواجز كافية لمنع تداخل أنواع الركام المختلفة.
-
يجب أن تكون تشوينات الركام على قاعدة صلبة.
-
يجب أخذ الاحتياطات اللازمة لعدم تعرض الركام للتلوث أو الأتربة.
-
يجب أن تتم طريقة نقل ومناولة الركام بحيث لا تسبب حدوث انفصال حبيبي للركام.
-
المــاء:
ضرورة توفر مصدر كافي للماء بحيث يتم ضخه إلى محطة الخلط بطريقة لا تؤثر على دقة قياسه.
-
الإضـافـات:
-
يجب أن يتم تخزين الإضافات بطريقة تضمن حمايتها من التلوث.
-
حماية أوعية تخزين الإضافات من أشعة الشمس المباشرة.
-
يجب أن يكتب على الأوعية و العبوات الخاصة بالإضافات مدة الصلاحية، مع ضرورة إجراء الاختبارات الدورية عليها؛ للتأكد من استمرار صلاحيتها.
|
8-1-3-9 |
متطلبات محطة التعبئة المركزية و الخلاطة المركزية:
-
طريقة الخلط:
تكون طريقة الخلط إما بالخلاطة المركزية أو بالخلط في الشاحنة.
-
نظام التحكم في عملية الخلط:
-
توفر نظام آلي للتحكم في الأوزان.
-
توفر نظام آلي للتحكم في الأحجام.
-
ضرورة توفر أجهزة تسجيل في محطة التعبئة المركزية قادرة على حفظ سجل دائم لكميات المواد (الأسمنت الركام ، الماء) التي تم قياسها في أي دفعة من الخرسانة المنتجة .
-
الموازين ودقة قياس المواد
-
أن تكون دقة الموازين في حدود 0,2% من سعة الميزان .
-
وجود أوزان معيارية لفحص دقة الموازين (250 كجم كحد أدنى) .
-
أن تكون عدادات ومؤشرات الأجهزة (حسب نوعها: عادية، رقمية، عادية رقمية) واضحة وكبيرة ومغلقة ومحمية من الغبار بحيث يستطيع مشغل الخلاطة قراءتها بسهولة من موقعه المعتاد.
-
تكون دقة قياس كميات المواد بالوزن وفقاً لما يلي:
-
± 2% من الوزن المطلوب للركام في حالة الموازين المستقلة لكل نوع من الركام .
-
± 1% من الوزن المطلوب لكل نوع في حالة استخدام ميزان واحد لجميع أنواع الركام .
-
± 1% لقياس حجم أو وزن الماء من إجمالي الكمية المطلوبة .
-
± 3% من الكمية المطلوبة للإضافات أو ± حجم الحد الأدنى للجرعة لكل100كجم من الأسمنت أيهما أعلى.
-
طريقة إصدار الفواتير
يجب توفر الطريقة المناسبة لإصدار الفواتير؛ بحيث تشمل الفاتورة الحد الأدنى من المتطلبات التالية :
-
اسم المصنع أو علامته التجارية أو كليهما.
-
الرقم المسلسل لسند الاستلام أو الفاتورة.
-
التاريخ ورقم الشاحنة.
-
اسم المشتري والموقع ومكانه.
-
صنف الخرسانة.
-
قابلية التشكيل المحددة.
-
حجم الخرسانة بالمتر المكعب للشاحنة الواحدة.
-
النسبة الوزنية أو الحجمية لمركبات الخلطة الخرسانية.
-
نوع الأسمنت المستخدم.
-
نوع وأقصى مقاس للركام.
-
أنواع الإضافات Admixtures إن وجدت.
-
وقت الخلط.
-
وقت التحميل ووقت الوصول.
-
اسم سائق الشاحنة.
-
خانة خاصة بتوقيع العميل وتاريخ التوقيع والوقت.
-
الفترة الزمنية المسموح بها بين زمن الخلط في المصنع وزمن الصب في الموقع.
-
اسم المواصفة الفنية المعمول بها.
-
نتائج الاختبارات التي تجري في الموقع قبل الصب لقوام الخرسانة مثل اختيار الهبوط slump test أو غيره.
|
8-1-3-10 |
متطلبات شاحنات خلط ونقل الخرسانة:
-
يجب أن تكون الشاحنات الناقلة للخرسانة الجاهزة في حالة جيدة وخالية من تراكم الأسمنت والخرسانة عليها أو داخلها، وألا تحمل هذه الشاحنات بأكثر من الحمولة المسموح بها على الطرق، أو الحمولة المسموح بها للشاحنة أيهما أقل وذلك لضمان السلامة العامة .
-
يجب أن يكون سطح القمع والزلاق chute أملس ونظيفاً.
-
يجب وجود رقم واضح أو رمز لكل شاحنة.
-
يجب وجود اسم وشعار المصنع بشكل واضح على الشاحنة.
-
يجب أن يعمل عداد دوران برميل الشاحنة بشكل سليم.
-
يجب أن يكون عداد الماء بحالة جيدة.
|
8-1-3-11 |
احتياطات إنتاج الخرسانة في الجو الحار:
-
وجود مبرد ماء على الأقل في المصنع يعمل بصورة حيدة لتبريد المـاء المستخدم في الخلطات الخرسانية ، وذلك لمنع ارتفاع درجة حرارة الخرسانة الجاهزة عن الحدود المسموح بها وخصوصاً في فصل الصيف؛ بحيث يعطي درجة تبريد ما بين 3 و 4 درجة مئوية.
-
تسقيف تشوينات الركام للحماية من أشعة الشمس.
-
وضع رشاشات ماء فوق تشوينات الركام، على أن يتم مراعاة ما يمكن أن يحدثه ذلك على نسبة الماء في الركان، و بالتالي في الخلطة الخرسانية.
-
يستحسن توفر مصنع ثلج في المصنع.
-
توفر خزان ماء مستقل ومعزول للماء البارد.
-
يجب أن تكون أنابيب نقل الماء المبرد إلى محطة الخلط مدفونة أو معزولة حرارياً.
-
يجب طلاء أوعية الأسمنت باللون الأبيض أو الفاتح.
-
يجب طلاء براميل نقل الخرسانة باللون الأبيض أو الفاتح.
|
8-1-3-12 |
متطلبات مختبر الجودة تجهيزاته
-
يجب أن تكون المساحة كافية للقيام بجميع أنشطة المختبر وبشكل منظم ، بحيث يؤخذ في الاعتبار توفر أماكن مخصصة لتخزين العينات والمسطحات التي يحتاج إليها كسر العينات وغرف أحواض المعالجة واختبارات الخرسانة المتصلدة ، وكذلك اختبارات تحليل المياه واختبارات الركام والأسمنت (الكيميائية والميكانيكية) واختبارات المواد المضافة والأماكن المخصصة للعاملين في المختبر وغيرها من أعمال المختبر. و يجب أن لا تقل مساحة المختبر عن 60 متر مربع.
-
يجب توفر الأجهزة الضرورية، الأساسية والإضافية في المختبر وهي:
-
ماكينة كسر عينات الخرسانة.
-
جهاز تقسيم العينات.
-
مجموعة مناخل قياسية ومنها منخل رقم 200 .
-
مجموعة قياس الكثافة النوعية للركام.
-
جهاز لوس أنجلوس.
-
جهاز تعيين نسبة الفراغات.
-
ميزان دقة 1 جرام وميزان 0.1 جرام.
-
فرن تجفيف.
-
وعاء تعيين وحدة الوزن.
-
أحواض ماء للمعالجة.
-
مكعبات قياسية (15×15×15سم).
-
مجموعة مكعبات قياسية (2×2×2 بوصة).
-
قوالب اسطوانية قياسية (6×12 بوصة).
-
جهاز قياس الهبوط Slump .
-
جهاز قياس درجة الحرارة.
-
جهاز قياس زمن الشك للأسمنت.
-
جهاز قياس زمن الشك للخرسانة.
-
ماكينة أخذ عينات قلب الخرسانة.
-
أجهزة اختبار غير متلفة للخرسانة.
-
خلاطة صغيرة لعمل الخلطات التجريبية.
-
يجب أن يكون المختبر مكيفاً وجيد التهوية ومنظماً بشكل جيد.
-
يجب أن يكون مع مخططات الترخيص مخطط مفصل بمختبر الخرسانة وأماكن مشتملاته.
|
8-1-3-13 |
متطلبات الجهاز الفني لمصنع الخرسانة:
يجب أن يكون الجهاز الفني المسئول عن تشغيل المصنع مؤهلاً في مجال تصنيع وبيع الخرسانة ويشمل الحد الأدنى للجهاز الفني على ما يلي:
-
مهندس مواد.
-
عدد(2) فني تقنية الخرسانة.
-
عدد(2) فني مختبر.
-
مراقب استقبال وتنسيق عمليات الشاحنات.
|